為了滿足目前多種原材料和配料的工作，自動稱重配料系統(tǒng)可以實現(xiàn)散裝材料和液體的生產(chǎn)管理，集儲存、輸送、測量、配料、混合和包裝于一體。

根據(jù)材料特性和生產(chǎn)的配方工藝要求，對主輔材料進(jìn)行精細(xì)配料，提高材料利用率，高效、高質(zhì)量地完成配料工藝。
配料系統(tǒng)的應(yīng)用范圍很廣，可以根據(jù)飼料、醫(yī)藥、精細(xì)化工等各個行業(yè)的需求進(jìn)行定制，通過生產(chǎn)控制系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)的實時智能監(jiān)控和故障預(yù)警，自動化程度高。此外，該系統(tǒng)還具有以下特點(diǎn):

--過程追溯:通過跨平臺對接，收集存儲原材料走向、使用批號、配方參數(shù)、動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。，便于追溯產(chǎn)品質(zhì)量的全過程。

--精細(xì)成分:根據(jù)各種材料的混合情況，可以根據(jù)實際情況選擇合適的進(jìn)料裝置和稱重測量方法，避免批次重量差異過大導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確。

--配方管理:該系統(tǒng)具有可以儲存多種配方的配方管理功能，通過設(shè)置的配方權(quán)限管理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的多層次管理，保證配方的保密性。

--生產(chǎn)管理:生產(chǎn)控制系統(tǒng)可以根據(jù)人工提前設(shè)置的參數(shù)，使配料系統(tǒng)自動進(jìn)入高效運(yùn)行狀態(tài)，整個過程運(yùn)行穩(wěn)定可靠。操作人員可以根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)打印報告，方便后續(xù)生產(chǎn)線的管理。